Mikilvægi BOM (efnaskrá) í PCB samsetningu

Sem rafræn samningsframleiðsla verksmiðja, í hvert skipti sem viðskiptavinir hafa samráð við okkur, munum við biðja viðskiptavini um að leggja fram uppskriftarlista og krefjast stöðlunar og heilleika uppskriftalistans. Svo, hvaða hlutverki gegnir staðlað BOM listi í SMT plástravinnslu? Hér er stutt kynning á því hversu mikilvæg staðlað uppskrift er í PCBA vinnslu.

Fullt nafn BOM töflunnar er Bill Of Material. Í orðum leikmanna er það efnisskrá fyrir vöru sem sýnir ítarlega heildarfjölda rafeindaíhluta eða íhluta sem þarf til að búa til þessa vöru. PCBA vinnsluframleiðendur þurfa að gefa út framleiðsluumsóknir til framleiðsludeildarinnar á grundvelli nýjustu uppskriftalistans sem viðskiptavinir gefa upp, móta framleiðsluferli og plástravinnsluferla, bera saman efnisskrána og birgðaskrána og kaupa síðan efni sem vantar; og kostnaðarbókhald þessarar pöntunar þarf einnig að vera lokið miðað við nýjasta uppskriftarlista. Í stuttu máli er BOM taflan grundvöllur allrar SMT plásturvinnslu, en það er líka mikilvægasta efnið.

Svo, hvað er staðlað BOM tafla? Nokkrir lykilþættir þurfa að innihalda efniskóða, efnisheiti, forskriftarfæribreytur, grunnnotkun, íhlutaeiningu, uppsetningarstöðu, efnismerki o.s.frv., svo að rekstraraðilar í hverju ferli geti á skýran og innsæilegan hátt fundið rétta íhluti og vitað forskriftir þeirra, notkun og innsetningarstöðu.

Ef uppskriftina sem viðskiptavinurinn gefur upp skortir nákvæmar upplýsingar um vörumerki og fullkominn framleiðandakóða og viðskeyti framleiðandakóðans vantar, getur PCBA-vinnslan valið hefðbundna röð efna í samræmi við sjálfgefna kóðann. Í flestum tilfellum hafa IC samþættar hringrásir mismunandi röð, sem endurspeglast af mismunandi viðskeytum, sem geta táknað lúmskan mun á pökkunaraðferðum, flísumbúðum, málspennu og straumi og notkunarsviði. Ef uppskriftin er ekki staðlað, getur stjórnborðið sem unnið er með PCBA verið með einhverja virknibilun, eða bilanir í sérstöku umsóknarumhverfi, sem er ekki aðeins erfitt að leysa heldur sóar einnig launakostnaði. Þess vegna er mælt með því að rafeindaverkfræðingar eða viðskiptavinir staðla uppskriftina til að tryggja að vörumerki, heill framleiðandakóði, vöruheiti, breytulýsing og umbúðir hvers efnis séu afar mikilvæg.

Sérhvert rafeindatæki mun stöðugt hámarka lausnir eða stækka aðgerðir á öllu líftíma vörunnar (sem getur verið nokkra mánuði til nokkurra ára), frá rannsóknum og þróun til framleiðslu og framleiðslu og síðan til stöðugra umbóta. Rétt eins og núverandi farsímar er kerfið uppfært næstum á hverju ári og fyrri villur eru stöðugt endurbættar með kerfisuppfærslum. Útgáfulíkan hverrar uppfærslu er notað til að aðgreina hverja útgáfu.

Á sama hátt þarf uppskrift að vera merkt með nákvæmu útgáfunúmeri eftir hverja uppfærslu og endurbætur. Eftir að rafeindatækjaútgáfan hefur verið uppfærð verður að tilkynna það til SMT plástraverksmiðjunnar tímanlega og tilkynna breytinguna. Útgáfauppfærsla þýðir ekki aðeins aukningu eða minnkun á efnum, heldur þýðir það einnig breytingu á framhliðarhönnun, þar með talið að breyta skýringarmynd stjórnborðsins, því ef núverandi hringrásarborð stækkar eða lækkar íhlutum mun það hafa bein áhrif á PCB leiðina. Allar aukatilvitnanir, stálnet, innréttingar o.s.frv. verða að gera aftur og merkja þarf gamla útgáfuna sem útrunnið skjöl til geymslu og tafarlausrar óvirkjunar.

Til að tryggja betur eftirlitsferlisröð útgáfulíkans ætti að senda útgáfu og kynningu á uppskriftalista vörunnar af R&D deild, eða undirrita og staðfesta af R&D verkfræðingnum og R&D deildarstjóranum á hverju stigi til að tryggja að nákvæmni uppskriftalistans.

Sambandið á milli uppskriftar og vöru getur aðeins verið að margar uppskriftir samsvara einni vöru, en ekki ein uppskrift samsvarar mörgum vörum. Jafnvel þótt það séu tvær svipaðar vörur með aðeins einum mun á innihaldi merkimiða, þá þarf að vera uppskriftartafla sem er nefnd með eigin stöðluðum nöfnum og vistuð sérstaklega.

Í stuttu máli gegnir BOM tafla lykilhlutverki í rafrænni framleiðsluþjónustu. Það er ekki aðeins mikilvægur grunnur fyrir framleiðsluleiðbeiningar, heldur einnig grunnefnið fyrir lykiltengla eins og efnisöflun og stjórnun, kostnaðarbókhald og eftirlit, gæðaeftirlit og rekjanleika og ERP kerfissamþættingu. Þess vegna, þegar þeir veita rafræna framleiðsluþjónustu, verða EMS framleiðendur að leggja mikla áherslu á undirbúning og notkun uppskriftatöflur til að tryggja nákvæmni, heilleika og tímanleika þeirra.

Tecoo einbeitir sér að því að veita fullvinnsluþjónustu eins og PCBA vinnslu, SMT plástur, DIP plug-in vinnslu, iðnaðar stjórnunar móðurborðsframleiðslu og rafræna heildarprófunarprófun vélaafurða.

Með því að fylgja hugmyndinni um "viðskiptavinamiðuð, skuldbundinn til að skapa verðmæti fyrir viðskiptavini", eru helstu viðskiptavinir allir rafræn iðnaðareftirlitsfyrirtæki og helstu stjórnendur hafa tekið þátt í PCBA iðnaðinum í meira en 20 ár. Í framtíðinni munum við einnig taka tækninýjungar sem aðallínuna og stöðugt uppfæra háþróaðan framleiðslubúnað til að veita viðskiptavinum hágæða og skilvirka fagþjónustu.