Skildu skemmdir Spark á PCB

Framleiðendur hálfleiðara leggja mikla áherslu á rafmagnsofhleðslu (EOS) og rafstöðueiginleika (ESD). Í fyrsta lagi, af augljósum ástæðum, geta EOS og ESD skemmt hluta við framleiðslu, pökkun, samsetningu og prófun. En mikilvægara er að þessir neikvæðu kraftar munu hafa bein áhrif á gæði og endingartíma hringrásanna í höndum viðskiptavina.

Upphaflega gæti sá hluti sem verður fyrir of mikilli rafspennu virst sem skyldi. Það gæti jafnvel keyrt á örlítið rýrnaðan hátt, en stóðst samt skoðun sjálfvirkrar prófunarbúnaðar (ATE), en bilaði síðar á staðnum. EOS og ESD bilanir er hægt að koma í veg fyrir og eru án efa lykilatriði gæðaeftirlits.

EOS og ESD skemmdir eru líklegastar til að eiga sér stað þar sem IC eru framleidd við framleiðslu. Mynd A sýnir skýringarmynd af PCB. Við gætum haldið að IC sé varið með röð þétta. Þetta er ekki málið. Annað tækifærið til að valda skemmdum er fyrir viðskiptavini að festa IC á PCB til að framleiða vöruna. Þegar litið er vel á mynd 1B, sjáum við að þéttirinn hefur 50 V rekstrarspennu en fjarlægðin milli málmendatenginganna tveggja er aðeins 0.28 tommur (7 mm). Þar sem neistinn hefur rétt hoppað 0,4 tommur (1 cm) skemmist litla bilið í kringum þéttann auðveldlega. Niðurstaðan gæti verið líftíma IC (Mynd C). Að lokum, þegar viðskiptavinir nota vöruna í umhverfi sínu, getur EOS eða ESD skemmdir orðið.

Auðvitað eru mörg tækifæri fyrir stórtjón. Við getum í raun séð afleiðingar EOS og ESD skemmda inni í IC. Af þessum sökum verður að fjarlægja epoxýefni umbúðanna. Þetta er venjulega gert með heitri sýru í tvöföldu hanskaboxi. Þetta ferli er mjög hættulegt. Reykur er banvænn. Einn andardráttur getur leitt til sársaukafulls dauða. Að setja dropa af sýru á húð manns mun aðeins valda aflimun á hendi eða handlegg, og jafnvel alvarlegasta dauða.