Greining á orsökum hrukku og froðumyndunar á lóðblekjum hringrásarborða

Oct 28, 2019

Þynnur á yfirborði hringrásarborðsins eru í raun vandamál vegna lélegrar tengingar á yfirborði borðsins, það er, yfirborðsgæða borðflatarins. Þetta felur í sér tvo þætti:

1. Vandamál hreinleika stjórnar;

2. Vandinn við yfirborðsgróu ójöfnur (eða yfirborðsorka). Vandamálið með yfirborðsblöðru á öllum hringrásum er hægt að draga saman sem ofangreindar ástæður. Tengiböndin milli húðuðanna er léleg eða of lág og það er erfitt að standast málunarspennu, vélrænan álag og hitauppstreymi sem myndast við framleiðsluferlið í næsta framleiðsluferli og samsetningarferli, sem að lokum leiðir til mismunandi stigs aðskilnaðar milli málmlaganna.

Sumir þættir sem geta valdið lélegum yfirborðsgæðum meðan á framleiðslu stendur eru teknir saman á eftirfarandi hátt:

1. Vandamál við vinnslu undirlags: Sérstaklega fyrir suma þynnri undirlag (venjulega undir 0,8 mm), vegna þess að undirlagið er með lélega stífni, er það ekki hentugur að nota bursta vél til að bursta borðin. Með þessum hætti er ekki víst að fjarlægja verndarlagið sem er sérstaklega meðhöndlað til að koma í veg fyrir oxun koparins á yfirborði undirlagsins við framleiðsluferlið undirlagsins. Þrátt fyrir að lagið sé þunnt og auðvelt er að fjarlægja burstaplötuna er erfiðara að nota efnafræðilega meðferð. Það er mikilvægt að stjórna vinnslunni, svo að ekki valdi vandamálinu á blöðru á yfirborðinu af völdum lélegrar bindingarkrafts milli koparþynnunnar á yfirborði undirlagsins og efniskopparins; þetta vandamál kemur einnig upp þegar þunnt innra lagið er svartað. Gallar, ójöfnur í litum, svartbrúnni að hluta til o.s.frv.

Yfirborð borðsins við vinnslu (borun, lagskiptingu, fræsingu o.s.frv.) Sem orsakast af olíu eða annarri vökvamengun og rykmengun á yfirborðinu er ekki gott.

3. Gallaður koparbursta diskur: Óhóflegur þrýstingur á fremri mala plötunni á kopar vaskinum veldur aflögun gatanna, burstar úr koparþynnuflökunum á gatinu og jafnvel lekur undirlagið, sem mun valda því að rafhúðuð, tinned lóðun gat er blöðrumyndun; jafnvel þótt burstaplata valdi ekki leka á undirlaginu, þá mun óhóflega þungur burstaplata auka ójöfnur koparins við gatið. Þess vegna er koparþynnið líklegt til að framleiða óhóflegt gróft meðan á ör-etsu gróunarferlinu stendur. Það mun einnig vera ákveðin gæðahætta; þess vegna ber að fylgjast með því að styrkja stjórnun burstaplataferlisins. Aðferðarstærðir burstaplötunnar er hægt að aðlaga að því besta með slitaprófinu og vatnsfilmuprófinu;

4. Þvottavandamál: Glitun kopar verður að gangast undir mikinn fjölda efnameðferða. Ýmsar tegundir af sýrum, basum, lífrænum leysum og öðrum efnum eru með mörg leysiefni og ekki er hægt að þvo yfirborð borðsins með vatni. Sérstaklega mun aðlögun fituefna fyrir kopar ekki aðeins valda mengun. Á sama tíma mun það einnig valda því að staðbundið yfirborð er illa meðhöndlað eða meðferðaráhrifin eru ekki góð, misjafn gallar, sem veldur einhverjum vandamálum í bindiskraftinum; Þess vegna verðum við að huga að því að styrkja stjórn á þvotti, aðallega þar með talið þvottavatnsrennsli, vatnsgæði og þvottatími, og stjórnun á æðartímum; sérstaklega á veturna, þegar hitastigið er lágt, mun þvottaáhrifin minnka til muna og huga betur að stjórnun þvottsins;

5. Ör-æting í forbeðhöndlun fyrir kopar og mynsturhúðunarmeðhöndlun: Óhófleg ets mun valda því að gatið lekur undirlagið og veldur blöðrumyndun um gatið; ófullnægjandi ör-æting mun einnig valda ófullnægjandi bindiskrafti og valda blöðrumyndun. ; Þess vegna er nauðsynlegt að styrkja stjórnun ör-ætingar; almennt er dýpt ör-ætingarinnar áður en koparinnlagur er 1,5-2 míkrómetrar, og ör-æting rafhúðun munstursins er 0,3-1-1 míkrómetrar. Best er að standast efnagreiningar og einfaldar aðstæður. Vogunaraðferð prófsins stjórnar þykkt eða hraða ör-ætingar. Almennt er yfirborð plötunnar eftir örsetningu bjart, jafnt bleikt og engin speglun; ef liturinn er ójafn, eða það er speglun, þá bendir það til að það sé gæðahætta í forvinnsluferlinu; athugið Styrktu skoðunina; auk þess eru koparinnihald ör-ætingargeymisins, hitastig baðvökvans, hleðslumagnið og innihald ör-ætingarefnisins allir hlutir sem þarf að borga eftirtekt til;

6. Lélegt endurtekið á kafi kopars: Sumar endursmíðaðar spjöld eftir að sökkt kopar eða grafík eru tekin til meðferðar á ný vegna lélegrar dofna málunar, rangra endurvinnsluaðferða eða rangrar eftirlits með örsetningu við endurvinnslu eða af öðrum ástæðum mun valda því að yfirborð borðsins þynnist; Endurgerð koparplötu Ef reynt er að koparinnlagið sé slæmt á línunni er hægt að fjarlægja það beint af línunni eftir að hafa þvegið það með vatni. Hægt er að vinna ný súrsun án tæringar; best er að fitu ekki aftur og örlítið tærast. Nú er ör-ætingartankurinn að dofna, gaum að tímastjórnun, þú getur notað eina eða tvær plötur til að reikna gróflega út hverfa tíma til að tryggja að dofnaáhrifin séu; eftir að fading er lokið, notaðu mengið af mjúkum burstum og penslið síðan létt á borðið og síðan venjulega framleiðslu Aðferð kopar, en ætistíminn er helmingaður eða nauðsynlegar lagfæringar gerðar;


Þér gæti einnig líkað